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钻井液技术
 泥浆的主要功用 ,洗井是钻井过程中不可缺少的一个环节。目前，大家公认泥浆是关系钻井成败的主要因素之一。特别是七十年代以来泥浆技术的重大进展，使钻井速度明显提高，钻井成本继续下降，充分显示了泥浆在钻井工作中的重要性。泥浆的主要功用如下：A、携带和悬浮钻屑；B、稳定井壁；C、冷却和冲洗钻头，清扫井底岩屑D、泥浆比重能在较大范围内调节，以建立与地层压力相平衡的液柱压力，防止喷、漏、塌、卡等井下复杂情况；泥浆性能还应具有尽可能不损害油气层的渗透性和不降低油井产量；有利于获得良好的砂样、岩芯和电测资料及其它特殊要求，例如，钻岩盐层、石膏层时，要求泥浆具有较强的抗盐、抗钙能力，还要注意防止井眼扩大；钻高温地层或超深井段时，要求泥浆具有较高的热稳定性等。总之，应该根据一口井钻进的各个阶段的地层特点，井身结构，钻井措施等具体条件，正确选择泥浆类型，决定相应的合理的泥浆措施，可降低钻井成本，提高钻井速度，达到优质快速钻井的目的。
下面介绍一些应用相当成熟的泥浆体系：
1、 海水聚合物泥浆体系 这是中海石油技术服务公司泥浆公司应用相当成熟的体系。在地层不太复杂、又无坍塌的地区，用好这种体系，可降低钻井成本，提高钻井速度。
2、阳离子聚合物泥浆体系 在1988年首次在南海涠10－3油田应用成功后，在南海地区得到广泛应用，应用该体系在渤海SZ 36－1油田丛式井成功应用48口井。最近发展的小阳离子及屏蔽暂堵技术也在该地区快速钻井中成功应用。此外，多年来广泛应用于新疆塔里木的深井泥浆作业(5千米以上)。
3、分散海水氯化钾聚合物泥浆体系 它是在学习、改进国外先进技术的前提下发展起来的一种具有较强的抑制性的加重泥浆，最大比重用于1.80，该体系成功应用于渤海JZ 20－2地区及JZ 9－3地区钻井。
4、 DF－PLUS(PHPA)体系 尤其是在海上作业、油田开发中大量使用。92年先在渤海地区配合KCl使用，继而在南海及新疆塔里木地区应用该体系，不论是直井、大斜度井还是水平井，均取得成功。
5、 MH正电胶体系 是一种新型的钻井液体系，1994年，通过室内试验和在CFD1-6-2D大斜度井(最大井斜76度)的现场应用，钻井非常顺利，井下无任何阻卡现象，悬浮性能好，扭矩也小。在唐海地区的承包服务中，使用该体系于多口井，钻井泥浆工艺已成熟。
6、 PEM(CLYCOL)环保泥浆体系 是1995年研制成功的，保护环境无污染的新型钻井液体系，在渤海和南海均取得了较好的应用成果。其中优质服务于渤海的QK 18－1、QK17－3、JZ9－3构造上的快速钻井中，以其优良的润滑性能和防塌泥浆性能受到一致赞扬和肯定。
7、合成基（酯基）钻井液 是新研究开发的泥浆体系，该体系具备油基和水基的许多优良特性，特别是对油层保护方面有较大的优势。
8、固相完井液技术 全部由国产材料相配伍组成的无固相完井液，并得到日中石油株式会社的同意，在渤海合作区块首先使用。目前可承担密度1.0～2.2 S.G.的完井液技术，其年缓蚀率为0.05～0.04mm/年，油层渗透率恢复值>70%。完成了SZ 36－1油田的完井修井28口，中日合作区块完成11口，QK17－3油田9口，JZ9－3W油田30口，平湖油气田6口。CA-101缓蚀防腐剂在海洋各地区油田的无固相盐水完井液中获得较好的应用效果。
9、高密度完井液技术 高密度溴盐完井液在JZ20－2油田成功地应用。
10、性离子聚合物降粘剂XY-27 研制单位是西南石油学院石油工程学院该产品作为新型钻井液体系的主剂之一，改善钻井液体系的流变性。对粘土的水化膨胀具有很好的抑制性，可以有效地提高钻井速度，降低钻井成本。技术指标：表观粘度（10%水溶液）≤15.0mPa·s，PH=5.5~8.0,降粘率≥70%，160℃热滚后表观粘度≤27.5mPa·s。产品成熟程度：已经完成室内研制和中试，并已经开始批量生产。产品市场应用前景：该产品主要用于油井钻井作业，国内市场年用量在1万吨，价值1.5亿元人民币，在国内外推广后预计市场前景大于3亿元人民币。
11、解聚丙烯腈铵盐(NH4-HPAN) 本产品是一种良好的钻井液处理剂，能加快钻速，降低钻井成本，减少粘卡事故，提高电没成功率和固井质量。
关键词：泥浆,洗井,钻井,成本,速度,体系,钻井液,环保,高密度
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